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日本轴承工业开展现状

时间:2018-05-28 22:54 来源:未知 作者: 点击:

  

 

  参加 WTO今后,我国机电产品在国际和国内商场上的竞赛日趋剧烈。怎么使国内轴承职业在剧烈的商场竞赛中不断发展,进步产质量量,开辟新的潜在商场,添加轴承产品在国际商场上的比例和竞赛力,是目前国内轴承职业急切处理的问题。日本是精细轴承出产强国,在产品开发、规划制作、工艺水平、产质量量以及出产设备等方面均走在国际前列。为进一步深化了解日本轴承出产、商场现状,应日本神户市市长约请,由我国机械工业联合会规划与商场部和我国国际交易促进委员会机械职业分会一起安排的我国轴承职业调查团于日前对日本进行为期10天的拜访,取得圆满成功。代表团由我国机械工业联合会副秘书长宋晓刚任团长,我国机械工业联合会规划与商场部参谋、我国轴承职业资深专家孙振滨任参谋,代表团成员由我国轴承工业协会、哈尔滨轴承集团公司、洛阳轴承集团有限公司、重庆长江轴承工业有限公司、浙江新昌西密克轴承有限公司、福建省南安轴承有限责任公司等13个单位共24人组成。代表团成员调查日本轴承出产企业后,对日本企业所选用的先进出产技能感触频深。回国后,很快将部分技能和管理方法运用到自己的企业中。经过此次中日两边轴承企业领导间的沟通与沟通,进一步促进了中日企业间的交易作业。

代表团成员在观赏调查中以为日本轴承企业出产经营具有如下特征:

一是工艺配备先进,产品制作水平、作业效率双高。走进日本企业的出产车间,一排排设备规整堆放,马达轰鸣,车间里操作工人十分少。对批量较大的规范轴承,基本是每人担任1~2条出产线。从零件上料、装卡、加工、查验到清洗、安装、涂油、包装等一系列的加工程序,完全赖高精高效自动化设备完结,先进的加工检测技能,如自习惯磨削技能、在线丈量技能、毛病自确诊技能等已遍及运用,然后减少了人为因素形成的产质量量不合格,且作业效率十分高。再如日本轴承企业出产球轴承磨加工自动线现有两种形式,一种为磨加工自动线工艺设备流程,一条自动线内外环共有18台设备,一人看守2条磨超自动线。6200磨超线节拍
4.8秒/件,车间共有8条自动线,由4人看守,月产量100万套。另一种磨装自动线由27台设备组成,只要2人看守,月产量40万套。

二是发明专业化出产格式和坚持优质品牌。日本轴承企业出产主要是热处理工序、磨加工工序、安装工序。一切粗加工工序及零部件悉数外购,每种零部件都有 2~3家企业、公司供货。这种专业化出产格式为企业发明了好的效益,劳动出产率每人高达300万元以上。无论是NSK仍是NTN,之所以闻名国际,毋庸置疑都是因为质量优秀之原因。对客户的超高精度要求,他们一向报以最高的可靠性。他们发起全球出产据点的出产规范化,NSK品牌的球轴承近一半在海外工厂出产,相同可以坚持与日本本土出产的相同水准的高质量。正因为如此,以轴承为龙头的NSK、NTN产品,时间与年代最尖端技能同步共进。日本轴承工

  三是调整产业结构,习惯商场需求。日本轴承企业在结构调整中,改动商场策略,改动一味进攻为有进有退。其战略特征是:施行关、停、并、转,优化组合。拓宽优势产品商场,缩短弱势产品商场。通用轴承向大批量、低成本方向调整;多种类小批量轴承产品向单元方向调整。日本的企业遍及重视产品开发,在经济无国境的前提下,立足于全球发展战略。不断推出自己企业的特征产品,能依据用户的需求先期于主机投入之前提出满意主机要求的新产品,为此赢得了国际各地消费者的信任。业开展现状

四是日本轴承企业重视制作技能和工艺的开发。在代表团所拜访的厂家中,企业均是高度自动化的出产和在线自动检测。但在出产线上,并非一切的设备都是最先进的,有的仍是20世纪60或70年代的设备,(在我国的一些企业已筛选了这些设备)但能和出产线结合在一起,而且可以保证产质量量,这得益于日本企业遍及重视出产技能的开发。代表团调查的企业大部分是出产厂,但技能开发部分都有较强的开发才能,在重视新产品开发的一起,相同重视出产技能和工艺的开发和立异,然后保证产品的质量。